3D-print klaar terwijl u (7 minuten!) wacht

De revolutionaire CLIP 3D-printer van de Amerikaanse start-up Carbon3D kan binnen enkele minuten een complex 3D-ontwerp printen.  Daarmee is het concept tot 100x sneller dan gangbare 3D-printers.

 

3D-printen duurzaam?

In conventionele massaproductiemethodes worden mallen volgegoten met plastic of metaal. Kleinschaliger productievormen starten vaak met een massief blok hout of staal, dat met behulp van zagen en frezen wordt gevormd tot het gewenste eindproduct. 3D-printers bouwen, via additive manufacturing, een object vanaf nul laag voor laag op.

3D-printen is niet per definitie duurzaam, wel kent het voordelen die het proces duurzamer kunnen maken dan gangbare productiemethodes. Een belangrijk pluspunt bijvoorbeeld, is dat 3D-printers nauwelijks afval produceren. Nagenoeg al het materiaal heeft een functie in het eindproduct.

 

Fysieke producten per email

Ook kunnen 3D-printers naar behoefte, en op locatie produceren. Eén 3D-printer kan met enkele printmaterialen miljoenen verschillende producten maken. Dat maakt dat slimme fabrikanten nooit meer met onverkoopbare overproductie blijven zitten. Ook betekent het dat transportbewegingen sterk gereduceerd kunnen worden.

Printinstructies kunnen digitaal verzonden worden, volumineus verpakkingsmateriaal is niet meer nodig. Eens per week een compacte vracht printmateriaal kan zo duizenden zendingen van kant en klare producten over de hele wereld overbodig maken. Als plastic lokaal gerecycled wordt tot nieuw printmateriaal dan kan ook de laatste vrachtwagen misschien met pensioen.

3D-printen is traag

Een nadeel van 3D-printen is het tempo waarmee objecten tot stand komen. Een spuitgietfabriek produceert meerdere keren per seconde identieke plastic producten.

Maak je eenzelfde product met een 3D-printer dan kan dat uren duren. Sommige paddestoelen groeien sneller dan 3D-printers printen.

Continuous Liquid Interface Production

Om ook het laatste grote nadeel van 3D-printen weg te nemen ontwikkelde de chemicus Joseph DeSimone het CLIP-proces.

Bekijk een versnelde demonstratie van de 3D-printer.

Continuous Liquid Interface Production gebruikt printmateriaal dat uithardt onder invloed van UV-licht. Dit proces is te sturen met de toevoer van zuurstof.

De combinatie maakt dat de 3D-printers van Carbon3D, de start-up van DeSimone, 25 tot 100 keer sneller printen dan andere 3D-printers. Daarmee is de printer van Carbon3D, inclusief de uitgespaarde bezorgtijd, traditionele productie en levering nagenoeg altijd te snel af.

Bron: MIT, DuurzaamBedrijfsleven 
ImageCredit: wanbeijes, via SXC.hu

Dit vind je misschien ook leuk...